鍋爐除塵器的設(shè)計標準

鍋爐除塵器的設(shè)計標準都是按照客戶的應(yīng)用工況制作的，一般采用的是目前通用的分式脈沖噴吹清灰方式除塵，由于此種清灰方式輕易達到環(huán)保標準，這種除塵方式一般情況下都能達到一個很理想的除塵效果，鍋爐廠粉塵作為污染大氣環(huán)境非常嚴重的粉塵來源之一，如果能治理的話，對大氣環(huán)境起到的保護作用是非常大的。先在工藝生產(chǎn)使用的條件下，除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少，輔助設(shè)備相對有關(guān)工藝配置除塵器主體運轉(zhuǎn)，配置合理，維護方便。然后根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。其次遵照我國規(guī)定的相關(guān)排放標準室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定除塵效率和排放濃度。根據(jù)煙氣的特性：溫度、濕度、露點、壓力等確定除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。鍋爐除塵器在近幾年來非常受行業(yè)除塵的重用，但是想要達到設(shè)備理想的工作效率，需要正確選型才能除塵效果，很多顧客不了解選型應(yīng)該注意哪些事項，下面大家一起來了解鍋爐除塵設(shè)備選型參考的技術(shù)參數(shù)吧，看看如何幫助設(shè)備達到良好的除塵效果。 

1、工作溫度的選擇

鍋爐除塵器的選擇要根據(jù)它的工作溫度進行。袋除塵器工作溫度高低，主要取決于除塵濾料的工作溫度與待處理的氣體的露點溫度。目前袋除塵器經(jīng)常使用的玻璃纖維過布袋高溫度可達280度，如果工作溫度超過這一水平，要在氣體進入袋除塵器前進行降溫處理。

袋除塵器在平時工作中的除塵效率，與它的工作溫度沒有明顯的關(guān)系，因此袋除塵器的選型只要能滿足工作溫度的基本要求行了。

2、處理風(fēng)量的選擇

在選型時重要的參數(shù)之一是它的處理風(fēng)量。鍋爐布袋除塵器的處理風(fēng)量代表著它在單位時間內(nèi)能過濾凈化氣體的體積量，也是袋除塵器的工作效率。

鍋爐除塵器在處理風(fēng)量參數(shù)的選擇上，要根據(jù)風(fēng)量的設(shè)計水平進行。小型鍋爐除塵器不宜在超過額定風(fēng)量的情況下運行，否則會造成除塵布袋的堵塞幾率上升、壓濾損失幅度增大、使用壽命減少、除塵效率降低。袋除塵器的處理風(fēng)量也不宜過大，否則會增加投資、造成浪費。

3、出入口含塵濃度的選擇

入口含塵濃度是由含塵氣體的產(chǎn)生工藝決定的，在鍋爐除塵器選型時應(yīng)根據(jù)測量的含塵量數(shù)據(jù)進行選擇。鍋爐除塵設(shè)備的出口含塵量是指除塵器處理的氣體后的排放濃度，出口含塵量的水平要根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定或用戶要求確定。

鍋爐除塵設(shè)備在長期使用中，會出現(xiàn)除塵下降的時候，這時您不要著急，先檢查出造成這種原因的因素才是重要的，除塵下降，和多方面因素有關(guān)，設(shè)備選型不當，操作不當?shù)榷际怯绊懗龎m效果的主要因素，技術(shù)人員為顧客分析了鍋爐除塵器除塵效果不理想的原因。 

1、鍋爐除塵設(shè)備選型不當

有的顧客在購買除塵器的時候，追求格。但實際上格往往是不存在的，直接造成除塵器選型過小，與過濾工況不匹配造成除塵效果不好。所以在購買除塵器的時候不能只追求格，要在除塵效率排放濃度的前提下選擇價格實惠的才是正確的。

2、除塵器布袋質(zhì)量不過關(guān)

除塵器布袋是布袋除塵器的重要組成部件，在布袋除塵器的運行中起到關(guān)鍵作用，除塵器布袋的質(zhì)量是很重要的。近些年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設(shè)備，選用質(zhì)量次的濾料（以PPS濾料為例有PPS濾料和PPS復(fù)合濾料他們的價格相差1/3），并且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。選用這樣的除塵布袋自然會造成布袋除塵器除塵效果不好。